精密铸件表面
精密铸件表面内容分析如下：
1.铸件表面粗糙度应符合gb6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。
2.铸件需抛光加工的表面按gb6060.4的规定执行。
3.铸件需喷丸，喷砂加工的表面按gb6060.5的规定执行。
4.铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。
5.铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。
6.铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹。
7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。
8.在不影响铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理，经修补处理后的压铸件应做相应的检验。
9.铸件内表面表面粗糙度为：25um。
精密铸造的发展
精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的工艺。
我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，沧州非标铸件，半个世纪中一直以较快的速度发展着。---是欧美发展迅速。熔模铸造用于航空、部门外，几乎应用于所有工业部门，非标铸件厂，---是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。
熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，非标铸件定制，可达到ra0.4μm。
精密铸造行业铸铁平板检验方法
1.铸铁平板接触点面积的比率
将被检平板工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平板上研合，在被检平板上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检平板工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和，除以4即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。
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