




浇铸的简单概述浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物(见聚合物)注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初,灰铁铸件,酚醛树脂早用浇铸法成型。不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品,60年代出现了尼龙单体浇浇铸铸(见聚---)。随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,灰铁铸件价格,聚合物溶液、分散体和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜,流延在冷却转鼓上定型,制得聚薄膜,被称为挤出-浇铸法。
精密铸造件的回火的处理
回火
精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面:
1、降低脆性,消除或减少内应力,精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。
2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3、稳定工件尺寸
4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当---,将硬度降低,以利切削加工。
精密铸件的热处理由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化。一热处理程序,灰铁铸件加工,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而主明显的改变,可大致分为五类:1、软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织。2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。3、淬火处理:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。4、表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。5、析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
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