




精密铸造又称熔模铸造
砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等,下面由公司编辑为大家介绍:
一. 精密铸造的特点与优势:
精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可---减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,机加工---,降低生产成本.
2.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,机加工厂家,壁厚薄0.5mm,孔经1.0mm以下.
3.合金材料不受---:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是---适用精铸方法生产.
4.生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.
综上所述,北京机加工,精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的---,前景光明.
感应熔化设备的精密铸造特点
在精密铸造工艺中,---是在“等轴”工艺中,金属温度是起支配作用的因素,因此,也对许多特性有着直接的影响。如果测量和控制不当,金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松(表面和内部)、机械性能、产品品质(即热撕裂的倾向性 )、薄壁部分的充满度等方面产生影响。
因此,改进金属温度的测量和控制将会提高和生产率,降低维护和劳动力成本,减少测试费用和责任赔偿费用等。 温度测量的难度
精密铸造,---是使用感应熔化设备的精密铸造一般使用某种类型的非接触性红外辐射热电偶或高温计作为金属温度测量的主要或次要手段。使用常规高温计的人们或许并不了解他们所作测量的潜在误差来源,只是简单地注意仪器的“精度”技术条件,因而常常受到误导。这些精度技术条件只是在实验室环境中的理想目标。真实中的一些情况会导致令人惊奇的高测量误差值,它们包括(但不局限于)下述各项:
精铸设备并非单一矿石而是混合物
精铸设备并非单一矿石,而是混合物,主要是由天然含水氧化铝(即水铝石)和高岭石组成的高铝质耐火材料。 我国铝矾土蕴藏量大,分布---广泛,尤以河南、河北、贵州。铝矾土按其化学成分可分为三级经过多年的生产实践证明,铝矾土用于精铸制壳具有如下几方面的优点
全自动注蜡机材料来源丰富,机加工,价格比石英质便宜;国内河南、贵州等地生产厂家很多且---。 耐火度高,且在高温下化学稳定性好。 该材料线胀系数小,遇水不膨胀,用它配制的涂料黏度稳定,所制型壳尺寸变化小。铝矾土为一种多孔性材料,密度小,重量轻,所配涂料悬浮性好,制作型壳透气性好。
双工位免缸注蜡机用铝矾土材料代替石英质材料,可减少病对工人---的威胁,同时也可---地---劳动强度。 鉴于以上几点,铝矾土近年来在我国的应用发展很快。
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