高压截止阀属于强制密封式阀门,所以在高压截止阀关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,电动法兰双偏心蝶阀品牌,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关高压截止阀的力比开高压截止阀的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的高压截止阀出现后,电动法兰双偏心蝶阀,高压截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关高压截止阀的力小,而开高压截止阀的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
首先是单偏心结构的软密封蝶阀。阀座密封段或蝶板厚度方向的平分线与阀杆旋转中心相对偏心,使得蝶阀开启过程中蝶板密封面与阀座密封面逐渐分离。当蝶板旋转到20° ~ 25°时,蝶板密封面与阀座密封面完全分离,---减少了蝶阀开启过程中两密封面之间的相对机械磨损和挤压,从而提高了蝶阀的密封性能。这种设计主要依靠蝶板与阀座之间挤压产生的弹性变形来---蝶阀的密封。
在单偏心蝶阀的基础上,蝶板旋转中心相对于气门通道中心线偏置,使蝶阀在开启过程中形成凸轮效应,电动法兰双偏心蝶阀制造商,蝶板密封面与阀座密封面的分离比单偏心结构更快。当蝶板旋转到8° ~ 12°时,蝶板的密封面与阀座的密封面完全分离。这种结构的设计---降低了两个密封面之间的相对机械磨损和挤压变形,提高了蝶阀的密封性能。
1)通道设计为全直径结构,---了阀门的流通面积,降低了流体通过阀门时的流动阻力。
2)蝶板采用碟形流线设计,电动法兰双偏心蝶阀规格,既能---蝶板中心的应力强度,又能---阀门获得较大的流量系数和较小的流体阻力系数。
3)阀座密封圈设计为橡胶树脂骨架(固定套)的软密封结构,制成后嵌入阀体。内环高于阀体内腔的位置采用流线型设计,达到减小流动阻力的目的。
中线蝶阀的缺点
中线蝶阀由于自身结构的原因,只能做成软密封蝶阀,所以中线蝶阀只能用于低压常温的工作环境,不能用于高温高压的工作环境。
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